Для порошковой окраски используются специальные окрасочные камеры, оборудованные системами рекуперации и подачи порошка.   

В линиях порошковой окраски, где требуется высокая производительность и частая смена цвета,  используются специальные порошковые камеры. Такие камеры оснащаются автоматическими окрасочными установками (манипуляторами), которые обеспечивают автоматическую качественную равномерную окраску изделий.

Камеры окраски оснащаются различными системами рекуперации и фильтрации порошка. Системы рекуперации разделяются на два типа: рекуперация порошка при помощи патронных фильтров и рекуперация порошка при помощи циклона. Системы рекуперации на основе патронных фильтров используются на производствах, где не требуется частая смена цвета порошковой краски. На производствах с частой сменой цвета используются циклонные системы рекуперации, которые позволяют быстро и эффективно перейти с одного цвета на другой.

В современных пластиковых кабинах окраски с циклонной системой рекуперации смена цвета занимает не более 15-20 минут. Также для быстрой смены цвета и эффективной подачи порошка к окрасочным пистолетам применяются специальные центры подачи порошка (порошковые кухни). В порошковой кухне происходит приготовление порошка перед подачей его к окрасочным пистолетам. Новый порошок перемешивается с рекуперированным и подается через вибросито в специальный сборник с системой флюидизации, а затем подготовленный порошок поступает непосредственно на окрасочные пистолеты. Количество окрасочных пистолетов зависит от площади окрашиваемой поверхности и от скорости конвейера в линии окраски.

Для каждого заказчика мы подбираем оптимальный вариант окрасочной камеры, который отвечает всем требованиям качества, производительности и экологии.

Для небольших производств используются ручные  окрасочные камеры. Такие камеры окраски имеют небольшие габариты и обеспечивают возможность окрашивания небольших партий изделий. Преимуществом таких кабин является эффективная рекуперация порошка, небольшие габариты и невысокая цена.

Ручная окрасочно-сушильная камера (жидкие краски)

Камера представляет собой помещение, в котором размещаются окрашиваемые изделия и внутрь которого заходит оператор для нанесения краски. Помимо операций покраски, камера жидкой окраски также разработана для сушки и обжига краски на обработанной детали. В зависимости от производственного этапа система автоматически осуществляет нагрев до требуемой рабочей температуры и воздухообмен.

Камера состоит из самонесущей конструкции, которая состоит из монопанелей, изолированных минеральной ватой.

Помещение имеет широкие роллетные ворота с моторизованным приводом, которые обеспечивают вход и выход изделий для покраски и закрытие камеры во время производственного процесса.

Камера снабжена также двумя дверями для доступа персонала без необходимости открытия ворот. Такие одностворчатые двери имеют остекление, ручку «Антипаника» с открытием при нажатии изнутри и внешней ручкой.

Обрабатываемые детали вводятся в камеру на механизированной тележке.

Для выполнения операций по покраске с необходимой точностью, помещение снабжено соответствующей системой освещения в виде плафонов с лампами, которые установлены по бокам и в верхней части камеры.

Такое помещение обеспечивает необходимые условия вентиляции. Воздух поступает в камеру через систему распределения воздуха, установленную в потолке (снабжена системой фильтрации и системой сигнализации засорения фильтров), и вытягивается через фильтрующий пол, который также снабжен системой сигнализации засорения фильтров. Фильтрующий пол выполнен из вертикальных фильтров типа paint stop и пешеходных решеток из оцинкованной стали. Под решетками находятся держатели фильтров, на которых размещаются фильтры типа paint stop. Держатели фильтров опираются на панели регулировки вытяжки, которые лежат на опорной для всего блока конструкции из стальных профилей.